根據(jù)工信部《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件（2021年本）》要求：

1、組件功率質(zhì)保期不低于25年，工藝及材料質(zhì)保期不少于10年；

2、晶硅組件衰減率首年不高于2.5%，后續(xù)每年不高于0.6%，25年內(nèi)不高于17%。

而光伏組件壽命期的高效率和可靠性是光伏發(fā)電質(zhì)量的兩個重要內(nèi)涵。天合光能長期以來，從光伏組件質(zhì)量的源頭——關鍵材料抓起，以材料的環(huán)境耐久性為考核對象，選用高透過、高阻、高耐候材料，關注光伏組件整個生命周期的性能狀況。

01光伏玻璃PhotovoltaicGlass

玻璃簡介：低鐵鋼化絨面玻璃（又稱為白玻璃），在太陽電池光譜響應的波長范圍內(nèi)（320-1100nm）透光率達93%以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。玻璃要清潔無水汽、不得裸手接觸玻璃兩表面。

玻璃厚度：3.2mm（單玻）/2.0+2.0mm（雙玻）或者更薄

區(qū)分：新型鍍膜玻璃（ARC）/鋼化玻璃/半鋼化/涂錫浮法半鋼化（雙玻背板玻璃）

鋼化玻璃自爆：判斷是否屬于自爆時需要找到起爆點的“蝴蝶斑”后從厚度方向往往能夠看到小黑點，這就是硫化鎳結石。此外，應力分布的不均勻也可能會造成自爆，這就需要通過改進鋼化工藝過程來提高加熱、冷卻均勻性，以盡可能減少該部位由于阻擋冷卻而形成的表面張應力。

雙玻組件優(yōu)勢：更好應對嚴酷環(huán)境，具備更好的絕緣性、防火性、耐風沙、耐腐蝕、零透水率；在完美匹配雙面電池實現(xiàn)雙面發(fā)電的同時擁有更好的抗周轉(zhuǎn)過程EL隱裂的性能。在高溫高濕地區(qū)，推薦使用零水透的雙玻組件：雙層玻璃結構，可以隔離大多數(shù)的自然界老化因子，在高溫高濕地區(qū)，雙玻組件可以完全隔絕背面水汽進入，從而從根源上杜絕了EVA水解。

可靠性測試：實驗測試對比雙玻和普通背板組件在DH、TC、TC+HF等不同加嚴可靠性測試下的性能表現(xiàn)，實驗結果如圖，可以看出在不同的可靠性測試項目下，雙玻組件的功率衰減均小于背板組件。

02背板PhotovoltaicBackplane

背板簡介：背板位于光伏組件的背面，對電池片起保護和支撐作用，具有可靠的絕緣性（耐壓性能）、阻水性（阻隔水汽）、耐老化性（耐紫外、耐腐蝕性能）。全球氣候環(huán)境多種多樣，如熱帶高濕、寒冷干燥、沙漠干旱、溫和環(huán)境等，組件所面對的環(huán)境壓力也各有不同。

背板材料和結構設計：常見的有TPX、KPX和PET類等，其中“三明治”結構中的T膜（PVF）和K膜（PVDF）是含氟膜層，其主要功能特點是紫外耐受性、阻隔能力好；P層為PET材料，其主要功能特點是絕緣、隔水性能好。

03封裝膠膜Encapsulants

膠膜的結構：EVA封裝膠膜主要成分即是乙烯-醋酸乙烯共聚物，當受熱發(fā)生交聯(lián)后，其中交聯(lián)劑分解形成活性自由基，引發(fā)EVA分子間反應形成網(wǎng)狀結構，生成熱固性熱熔膠；POE封裝膠膜是由茂金屬催化的乙烯-α-辛烯共聚得到熱塑性彈性體，具有分子質(zhì)量分布窄的特點，屬于高立構規(guī)整聚合物。

膠膜的作用：

1.粘接作用（將玻璃、電池片以及背板粘接成一體）；

2.阻隔空氣、水汽；

3.一定的彈性，緩沖，保護電池片。

性能要求：

4.高透光率的要求；

5.耐紫外特性；

6.一定交聯(lián)度下的剝離強度。

表面花紋：

增加與電池片摩擦作用，防止間距不良、層壓過程中排氣。